电量隔离变送器是针对工程中的电量检测（监测），提高系统的整体抗干扰能力，而研制开发的一种小体积、高性能的电量测试部件（产品）。
电量隔离变送器可以对现场的大电流、高电压、功率、频率、相角、电度等电参量进行隔离测量和变换，也可以对各种微弱信号（如各种桥路信号）进行隔离放大和变换，将其调理后，变换成符合国际通用标准的电压、电流、频率等模拟信号或变换成数字量、开关量状态等信号输出。这些输出信号可以和传统的指针式仪表相接，也与现代的数字式自控仪表、各种AD转换器以及计算机系统直接配接，从而可以形成一个高可靠的工业检测（监测）或控制系统。
由于电量隔离变送器在应用中，用户不需做二次开发工作，高电压或大电流信号可以直接接入产品，（通过端子、插针输入或穿孔方式输入），就可以得到相应的输出信号。因此电量隔离变送器作为信号调理、隔离和变换功能摸块，是工业控制和数据采集系统中比较理想的变送器产品。
随着科学技术的不断发展，工业控制或检测（监测）系统对电量隔离变送器的要求也越来越高，特别是在产品的稳定性、检测精度和功能方面。由于数字化产品不论其性能还是功能，如非线性校正和小信号处理方面，模拟产品是不可比拟的。因此，电量隔离变送器的数字化是一种必然趋势。
下面就电量隔离变送器的工作原理和其数字化技术问题作一个简述，供大家参考。
电量隔离变送器数字化技术
互感器有电流互感器和电压互感器两种，电流互感器一般为穿孔方式，电压互感器在其原边一般需要加限流电阻；
数据处理部分是产品数字化的核心部分，目前一般都选用带AD转换器单片机，如PIC16C74、MSP430或ADCUC812等，因此，电路可以很简单。如果选ADUC812单片机，则可以直接输出0～5V电压信号，因为其内部包含有两个12位的DA转换器；
接口部分是数字信号输出的变换电路，目前广泛采用的是RS-485总线接口，最常用的接口芯片为ADM483，它可以最多挂接32个节点，当然现在也有许多其它类似芯片。RS-232接口一般有两种方式实现，一种就是在RS-485网络总线上加一个RS-485RS-232转换器，另一种就是，直接把RS-232接口芯片放在产品中，后一种的缺点就是产品的应用将受到限制，不能组成网络结构，只能点对点通讯。CAN-BUS是目前发展较快的一个总线，其优点是传输距离远，可以达到10km，不会出现总线冲突，多主工作方式，通讯协议通用性好，当然其成本较高。
TV变换是为了兼容模拟信号采集输入系统，目前一般是采用PWM方式输出，再经过TV变换，输出0～5V或4～20mA模拟信号。
软件主要包含三个功能模块，数据采集、数据处理和通讯协议。其中数据采集主要就是读取AD的转换结果，由于单片机自带AD，因此程序比较简单；
数据处理主要完成交流变直流的运算，由于单片机的运算速度有限，因此我们采用频率跟踪法，来完成变换的计算；通讯协议一般由用户选定，如MODBUS协议，ASCII格式等。
以上简单地介绍了电量隔离变送器和数字化技术问题。由于数字式电量隔离变送器可以直接输出数字量，对于许多应用系统可以省去AD采集模块，所以，可以降低系统成本。因此，电量隔离变送器的数字化，不仅提高产品稳定性，还可以使用户进一步降低成本。
由于电量隔离变送器产品种类较多，本文仅介绍了一种交流信号电量隔离变送器数字化技术。电量隔离变送器实现数字化的方法较多，目前最普遍的是采用单片机技术，因为它的应用很灵活，可以实现各种不同功能。随着集成电路不断发展，已经出现了许多专用的芯片，如电度表产品，已有许多专用芯片可选，有数字接口也有脉冲输出等。
电量隔离变送器可以对现场的大电流、高电压、功率、频率、相角、电度等电参量进行隔离测量和变换，也可以对各种微弱信号（如各种桥路信号）进行隔离放大和变换，将其调理后，变换成符合国际通用标准的电压、电流、频率等模拟信号或变换成数字量、开关量状态等信号输出。这些输出信号可以和传统的指针式仪表相接，也与现代的数字式自控仪表、各种AD转换器以及计算机系统直接配接，从而可以形成一个高可靠的工业检测（监测）或控制系统。
由于电量隔离变送器在应用中，用户不需做二次开发工作，高电压或大电流信号可以直接接入产品，（通过端子、插针输入或穿孔方式输入），就可以得到相应的输出信号。因此电量隔离变送器作为信号调理、隔离和变换功能摸块，是工业控制和数据采集系统中比较理想的变送器产品。
随着科学技术的不断发展，工业控制或检测（监测）系统对电量隔离变送器的要求也越来越高，特别是在产品的稳定性、检测精度和功能方面。由于数字化产品不论其性能还是功能，如非线性校正和小信号处理方面，模拟产品是不可比拟的。因此，电量隔离变送器的数字化是一种必然趋势。
下面就电量隔离变送器的工作原理和其数字化技术问题作一个简述，供大家参考。
电量隔离变送器数字化技术
互感器有电流互感器和电压互感器两种，电流互感器一般为穿孔方式，电压互感器在其原边一般需要加限流电阻；
数据处理部分是产品数字化的核心部分，目前一般都选用带AD转换器单片机，如PIC16C74、MSP430或ADCUC812等，因此，电路可以很简单。如果选ADUC812单片机，则可以直接输出0～5V电压信号，因为其内部包含有两个12位的DA转换器；
接口部分是数字信号输出的变换电路，目前广泛采用的是RS-485总线接口，最常用的接口芯片为ADM483，它可以最多挂接32个节点，当然现在也有许多其它类似芯片。RS-232接口一般有两种方式实现，一种就是在RS-485网络总线上加一个RS-485RS-232转换器，另一种就是，直接把RS-232接口芯片放在产品中，后一种的缺点就是产品的应用将受到限制，不能组成网络结构，只能点对点通讯。CAN-BUS是目前发展较快的一个总线，其优点是传输距离远，可以达到10km，不会出现总线冲突，多主工作方式，通讯协议通用性好，当然其成本较高。
TV变换是为了兼容模拟信号采集输入系统，目前一般是采用PWM方式输出，再经过TV变换，输出0～5V或4～20mA模拟信号。
软件主要包含三个功能模块，数据采集、数据处理和通讯协议。其中数据采集主要就是读取AD的转换结果，由于单片机自带AD，因此程序比较简单；
数据处理主要完成交流变直流的运算，由于单片机的运算速度有限，因此我们采用频率跟踪法，来完成变换的计算；通讯协议一般由用户选定，如MODBUS协议，ASCII格式等。
以上简单地介绍了电量隔离变送器和数字化技术问题。由于数字式电量隔离变送器可以直接输出数字量，对于许多应用系统可以省去AD采集模块，所以，可以降低系统成本。因此，电量隔离变送器的数字化，不仅提高产品稳定性，还可以使用户进一步降低成本。
由于电量隔离变送器产品种类较多，本文仅介绍了一种交流信号电量隔离变送器数字化技术。电量隔离变送器实现数字化的方法较多，目前最普遍的是采用单片机技术，因为它的应用很灵活，可以实现各种不同功能。随着集成电路不断发展，已经出现了许多专用的芯片，如电度表产品，已有许多专用芯片可选，有数字接口也有脉冲输出等。
